審視印刷車間好壞？三招搞定！
分類：行業(yè)資訊
2021-10-26
到了生產(chǎn)現(xiàn)場，內(nèi)行人一眼就能看出哪里合格，哪里不合格。下面通過一位工廠牛人審視車間的三招經(jīng)驗(yàn)帶各位一起學(xué)習(xí)！
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01
第一個(gè)層次
著眼于大方面系統(tǒng)，用客戶的眼光去看，去審視！
一、看流程
看流程的目的是看一家企業(yè)是否有一個(gè)精益的布局，是否在創(chuàng)造無間斷的操作流程使問題可視化。流程非常重要，一個(gè)隨時(shí)間斷的流程布局，浪費(fèi)隨處可見，一個(gè)精益的布局流程能在設(shè)計(jì)的源頭上消除很多的浪費(fèi)。實(shí)施精益管理，前期進(jìn)行精益的布局，這是至關(guān)重要的。
二、看可視化
可視化是讓問題簡單化，是用眼睛管理。可視化也是企業(yè)管理氛圍的體現(xiàn)，管理水平的直觀傳達(dá)。可視化的體現(xiàn)是目視化的管理看板，我將它分為靜態(tài)的和動(dòng)態(tài)的管理看板。
靜態(tài)的看板主要是傳達(dá)組織長期的管理理念，動(dòng)態(tài)的看板是管理者隨時(shí)要把握的管理信息，我認(rèn)為動(dòng)態(tài)管理看板更能反映一個(gè)組織的管理水平和能力。
三、看標(biāo)準(zhǔn)化
一個(gè)企業(yè)肯定有許多標(biāo)準(zhǔn)，之所以叫標(biāo)準(zhǔn)化，是將標(biāo)準(zhǔn)普及到可執(zhí)行的層面。
建立標(biāo)準(zhǔn)有四個(gè)關(guān)鍵問題：
1、是否每個(gè)人都能知道正常與異常？
2、是否每個(gè)人都能知道自己應(yīng)該采取的標(biāo)準(zhǔn)方法？
3、是否每個(gè)人都知道自己工作的主要問題？
4、是否每個(gè)人都知道自己在做什么？
四、看文化
進(jìn)入一家企業(yè)耳聞的目睹的文化元素的表象體現(xiàn)。如果這家企業(yè)5分鐘之內(nèi)聽不到“改善”、10分鐘之內(nèi)聽不到“現(xiàn)場”這些詞匯，它就不是精益企業(yè)。
如果一家企業(yè)它具備了這樣一種精益文化，首先，這種企業(yè)文化要求高級(jí)管理人員堅(jiān)持到生產(chǎn)一線去，直接聆聽員工的聲音；
其次，這種文化里，每天都會(huì)使用精益工具，目的是潛在問題凸現(xiàn)出來，每個(gè)人都會(huì)問“為什么”，直到找出問題的根本原因，并提出相應(yīng)的對(duì)策，并不斷點(diǎn)檢對(duì)策的正確性；
第三就是，這是一種“問題優(yōu)先”文化,高層管理人員會(huì)和員工一起解決面臨的問題，會(huì)感激那些找出新問題的新麻煩的人。
精益的企業(yè)文化是企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在動(dòng)力。有精益的流程，有可視化的問題管理方法、有標(biāo)準(zhǔn)化的管理基準(zhǔn)、有創(chuàng)新的企業(yè)文化，這家企業(yè)應(yīng)該是能看的，值得參觀學(xué)習(xí)的。
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02
第二個(gè)層次
著眼于管理環(huán)節(jié)，用管理者的眼光去看！方法是：一看、二問、三思、四做。
一看
站在距現(xiàn)場5M遠(yuǎn)的地方用客戶的眼光去觀察20-30分鐘，對(duì)象是人、機(jī)、料、法、環(huán)，然后再進(jìn)入現(xiàn)場去近距離看、聽、想。
人是否有提升計(jì)劃？設(shè)備是否有點(diǎn)檢基準(zhǔn)？物料是否能夠配送？加工方法是否易于遵守？環(huán)境是否易于輕松工作？
二問
分為問操作者和問自己
問操作者：為何這樣做？這樣做的依據(jù)是什么？----強(qiáng)化遵守規(guī)定意識(shí)；這樣做的目的是什么？----強(qiáng)化返回原點(diǎn)思考的意識(shí)；要達(dá)到什么樣的標(biāo)準(zhǔn)？----強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)；有沒有異常？出現(xiàn)異常怎么辦？----強(qiáng)化異常問題“呼、停、待”意識(shí)；問自己：為何要這樣做？有沒有更好的辦法？----強(qiáng)化改善意識(shí)。
三思
思考原點(diǎn)、思考根源、思考方案
思考原點(diǎn)：針對(duì)看到的現(xiàn)象，返回原點(diǎn)（創(chuàng)造價(jià)值）進(jìn)行思考；原點(diǎn)就是：以客戶需求為導(dǎo)向，用最少的資源，制造有價(jià)值的商品如果偏離了這個(gè)原點(diǎn)，就存在問題。
思考根源：針對(duì)問題點(diǎn)，思考問題產(chǎn)生的根源，（切忌不要被表面現(xiàn)象蒙蔽）用“五步為什么？”查找問題的根源；
思考方案：針對(duì)問題，思考改善方案，能否采取改善四原則排除/簡化/合并/重排。
四做
調(diào)查分析、改善方案、跟蹤檢查、鞏固
1、調(diào)查分析：現(xiàn)狀調(diào)查分析，用數(shù)據(jù)說話，用數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，查找出關(guān)鍵的因素；
2.改善方案：制定改善方案，組織進(jìn)行實(shí)施；
3.跟蹤檢查：對(duì)執(zhí)行過程進(jìn)行跟蹤檢查，出現(xiàn)偏差及時(shí)修正；
4.鞏固：對(duì)改善效果標(biāo)準(zhǔn)化，制定再發(fā)防止措施,落實(shí)到相關(guān)管理文件。
03
第三個(gè)層次
著眼于管理細(xì)節(jié)！這一種觀察方法主要應(yīng)用于現(xiàn)場一線直接的管理者，現(xiàn)場巡察細(xì)節(jié)對(duì)象是人、機(jī)、料、法、信息。
人-Q（質(zhì)量）
人員能力狀況是否清楚？是否有訓(xùn)練計(jì)劃并執(zhí)行？是否有新人/頂崗人員？是否有標(biāo)記？是否有針對(duì)措施？是否按《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)》規(guī)定操作？是否按《品確書》實(shí)施頻檢？是否有不易保證質(zhì)量（難操作工序）的操作？對(duì)關(guān)重工序是否有操作資格規(guī)定？
人-C（成本）
生產(chǎn)線上人員是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)配置？有無多余人員？是否有作業(yè)動(dòng)作停止現(xiàn)象？是否有等待（單手/雙手）現(xiàn)象？是否有費(fèi)力操作？動(dòng)作太大、步行多、轉(zhuǎn)身角度大、移動(dòng)中變換狀態(tài)、伸背動(dòng)作、彎腰動(dòng)作？是否有左、右手交換動(dòng)作？是否有重復(fù)/不必要的動(dòng)作？
人-D（效率）
是否有尋找現(xiàn)象？是否有不熟練操作？是否有離開生產(chǎn)線現(xiàn)象？是否用同一順序反復(fù)進(jìn)行作業(yè)嗎？注重觀察作業(yè)者手的動(dòng)作/腳的動(dòng)作/腰部的動(dòng)作/頭的動(dòng)作，是否能省略/合并/重排/簡化？
人-S/E（安全/環(huán)境）
操作方法和周圍環(huán)境是否有不安全因素？作業(yè)時(shí)光線是否充足？是否有異常噪音，是否刺耳？作業(yè)周圍是否清潔？地板上是否有油污？是否容易使人滑倒？
設(shè)備-Q（質(zhì)量）
是否有設(shè)備精度點(diǎn)檢制度，并得到遵守？是否有開工條件點(diǎn)檢/工裝點(diǎn)檢制度，并得到遵守？設(shè)備調(diào)整是否有管理制度，并得到遵守？條件設(shè)定是否可由作業(yè)員隨意更改？是否鎖定？負(fù)責(zé)變更的責(zé)任人明確了嗎？---需要可視化。
設(shè)備-C（成本）
是否有設(shè)備故障率/停機(jī)時(shí)間每日變動(dòng)趨勢目視化管理？設(shè)備切削參數(shù)是否設(shè)定？是否最優(yōu)化？并得到遵守？是否有生產(chǎn)線設(shè)備節(jié)拍顯示？是否有對(duì)節(jié)拍長的設(shè)備不斷改善活動(dòng)？是否有刀具異常消耗管理制度？并嚴(yán)格執(zhí)行？是否有設(shè)備換型時(shí)間管理？是否在不斷改善減少換型時(shí)間？
設(shè)備-D（效率）
設(shè)備的日常維護(hù)（點(diǎn)檢）的事實(shí)是否夠清晰可見？設(shè)備上面、加工部位、天花板上是否沾有灰塵或異物？所使用的工具是否有規(guī)定放置位置？并得到遵守？是否從設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部位發(fā)出較大的聲音或奇怪的響聲？切削油、冷卻液是否正好打到切削部位？是否有定量/定時(shí)換刀管理制度？是否得到遵守？
設(shè)備-S/E（安全/環(huán)境）
設(shè)備運(yùn)動(dòng)的地方，身體一部分進(jìn)去設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止嗎？是否有設(shè)備漏油現(xiàn)象并得到管理？是否有切屑飛濺現(xiàn)象？設(shè)備是否有異常聲音/氣味/溫度等？設(shè)備防護(hù)罩是否正常使用？設(shè)備上是否放置有多余物料？
材料-Q（質(zhì)量）
是否有專門的廢品箱（紅色）？是否能做到先入先出？成品或半成品是否清潔、生銹？放置場所是否有區(qū)分并得到遵守？成品、半成品是否有規(guī)定的容器，標(biāo)識(shí)是否清晰，是否按規(guī)定放置？工序間在制品是否遵守標(biāo)準(zhǔn)手持，對(duì)零件放置位置、數(shù)量是否有規(guī)定？相似零件的防錯(cuò)，標(biāo)識(shí)是否清晰？批次管理是否遵守？
材料-C（成本）
是否有不良品分層管理制度并得到遵守？是否有不良品每日變動(dòng)趨勢管理？是否有輔料消耗管理制度并得到遵守？注意觀察多切屑工序，是否能改成少或無切屑加工方法？
材料-D（效率）
零件放置位置/方式是否方便取放？零件盒/箱是否方便搬運(yùn)？零件數(shù)量是否能一目了然？是否存在零件來回倒箱的浪費(fèi)現(xiàn)象？
材料-S/E（安全/環(huán)境）
物品是否有放在通道現(xiàn)象？零件容器是否有滴油現(xiàn)象？
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整理來源：標(biāo)桿精益
富日智造專利產(chǎn)品
富日智造，始終關(guān)注印刷從業(yè)者的健康與安全，緊跟市場需求，一直保持對(duì)品質(zhì)的極致追求，持續(xù)研發(fā)創(chuàng)新出符合行業(yè)高質(zhì)量綠色化發(fā)展、國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的高端綠色印刷原輔材料。富日智造又一款實(shí)現(xiàn)了重大研發(fā)突破、掌握核心技術(shù)的專利產(chǎn)品正式推出！
D+后炮膏
產(chǎn)品狀態(tài)：白色膏狀
產(chǎn)品成分：不含有毒或過熾化學(xué)品，符合OSHA和ECC的要求
產(chǎn)品特性：可防止?jié)窕蚋傻挠湍逊e在后炮和其他金屬部分（間接炮、墨轆、膠輥），阻止污物附著飛達(dá)機(jī)面、摺紙機(jī)器等等），快速形成一層防污保護(hù)膜，防止后炮及金屬部件的氧化和腐蝕。
? 只需短時(shí)間或甚至不需等候就可以后備紙張，長期可以減少清洗后炮的頻密程度。
? 防止印刷品出現(xiàn)污點(diǎn)和刮痕，減少報(bào)廢印件，防止刮花印件，提高印刷品質(zhì)量。
使用方法：擠出小量后炮膏在一塊干凈耐磨的布上，擦拭需要處理的滾筒或金屬部件，直至出現(xiàn)光滑狀為止。2分鐘后才印刷，確保后炮膏保護(hù)層變干和凝固。涂上后炮膏后，請(qǐng)勿使用其他清潔物品。
包裝：200g/支，5支/盒，50支/箱
D+快干膏
產(chǎn)品狀態(tài)：淺紫色膏狀
產(chǎn)品特性：改善油墨轉(zhuǎn)移性能，順暢的油墨轉(zhuǎn)移令更薄的油墨層印出更卓越的印刷品，沒有 “花點(diǎn)或刮痕”，加快油墨干燥速度，避免油墨在墨槽、墨輥上干燥，有效催干印刷油墨，提高印件光澤度，使印件更耐摩擦。
使用方法及添加量：直接在墨槽中把 3%-5%（按重量計(jì)）D+ 快干膏加入油墨中，適當(dāng)均勻攪拌混合即可。
包裝：168g/支，5支/盒，50支/箱
富日智造（中山市富日印刷材料有限公司）成立于2002年，是綠色印刷原輔材料全供應(yīng)鏈高新技術(shù)企業(yè)，獲評(píng)“廣東省富日綠色印刷材料與色彩管理工程技術(shù)研究中心”，已擁有100多項(xiàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)與核心技術(shù)，形成以博士科研團(tuán)隊(duì)為核心，各大高校產(chǎn)學(xué)研工作組互相協(xié)作的研發(fā)體系，創(chuàng)新能力位居行業(yè)前列，極具投資價(jià)值和發(fā)展前景。
富日智造擁有產(chǎn)能巨大的智能制造工廠，已實(shí)現(xiàn)自產(chǎn)膠印油墨、凹印油墨、化學(xué)品、上光油、印刷耗材、配套設(shè)備等，覆蓋膠印體系60%的剛需產(chǎn)品，為廣大印企提供自主研發(fā)生產(chǎn)的創(chuàng)新型綠色原輔材料和配套設(shè)備， 實(shí)現(xiàn)全品類工廠價(jià)直銷的一攬子采購、并提供專業(yè)的技術(shù)支持和貼心的售后服務(wù)，幫助全球印企向綠色印刷轉(zhuǎn)型升級(jí)，取得更大的經(jīng)濟(jì)效益。
在生產(chǎn)和經(jīng)營中，富日智造始終堅(jiān)持“綠色環(huán)保、質(zhì)量先行”的理念，建立綠色規(guī)范化管理體系，實(shí)施嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量管控。生產(chǎn)經(jīng)營資質(zhì)齊全，已取得危化品安全生產(chǎn)許可證、危化品經(jīng)營許可證、全國排污許可證、ISO 9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO 14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、OHSAS 18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證、中國環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證、綠色印刷原輔材料產(chǎn)品認(rèn)定等。
