在保證滿足規定的印刷質量范圍內,一塊印版所能承印的最高的印刷數量,稱為印版的耐印力。耐印力的高低,直接關系到凹印生產的經濟效益,也是降低成本,提高產量,保證質量的重要依據。
1. 表面摩擦是印版損壞的主要原因
印刷離不開壓力,而有壓力,必然就會產生摩擦,導致印版表面的磨損,從而降低耐印力。壓力越大,摩擦力也大,印版磨損也越嚴重,印版滾筒表面主要存在以下幾種形式的摩擦:
主要形式
①印版滾筒和壓印滾筒之間存在的摩擦。
②刮墨刀與印版滾筒之間存在的摩擦。
③橡皮布等的硬度和彈性, 油墨中的顏料、填料的粗細度和顆粒,承印物表面的結構、質地的疏松和粉塵的脫落等均可產生額外的摩擦。
2. 鍍鉻層質量與印版的耐印力
鉻層的質量是印版耐印力的基礎。如鉻層硬度低、表面粗糙或鍍層薄都會導致印版的耐印率降低。一般塑料薄膜印版的硬度要達到800HV以上,比刮刀的硬度500Hv左右要高,控制不好的印版硬度甚至會比刮刀還要低,導致刮刀劃傷版面,嚴重影響印版使用壽命。
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3. 表面摩擦是印版損壞的主要原因
一個質量較好的印版滾筒有比較高的耐印力,凹版滾筒的耐印力一般可達一百萬以上。表面鉻層被磨薄了,還可以重新鍍鉻繼續使用。高質量的印版為印刷提供了可靠的保證,耐印力的提高不僅僅取決于印版本身,還有許多外界因素直接或間接的影響到印版的耐印力。在此,從印刷工藝的操作方面總結如下:
途徑總結
1、在保證印刷質量的前提下,使用最小的壓力,減少印版滾筒與壓印滾筒之間的磨擦;定期清洗墨槽和印版滾筒。
2、在能刮盡印版表面的油墨的前提下,盡量使用較小的刮墨壓力和墨刀角度,減少刮墨刀對印版的磨損。
3、過濾油墨,消除承印物表面的靜電,以免油墨中的粗顆粒或承印物表面由于靜電吸附的硬物損傷印版。
4、嚴格控制油墨的干燥,避免油墨在印版表面過早干燥損傷印版。
5、印版表面在沒有油墨時,刮墨刀不要長時間的刮,因版面不光滑,容易損傷印版。
6、從工藝上避免印版滾筒各種不正常的損傷。有經驗的印刷師傅在印刷開始的進修,將油墨適當進行沖淡,在印版印刷到40萬轉左右的時候,油墨進行調整,以確定前后印次出來的印刷色墨的深淺前后保持一致,從而提高印版的耐印力。
總結
總之,印刷中產生印版磨損的因素很多,并且這些因素也是客觀存在。如遇到印版磨損現象嚴重,應勤動手、勤觀察,進行逐一分析排除,減小易導致印版磨損的不利因素,從而使印刷過程中少停機、少換版,保證生產順利進行,有效提高生產率。
整理來源:華印軟包裝
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