?節(jié)后常見的八大危險
1、違章操作
未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器,開動、關(guān)停機器時未給信號,開關(guān)未鎖緊,造成意外移動、通電或漏電等,忘記關(guān)閉設(shè)備,忽視警告標記、警告信號、操作錯誤(指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作),奔跑作業(yè)等。
2、安全裝置失效
拆除了安全裝置,安全裝置堵塞,作用失效,調(diào)整的錯誤造成安全裝置失效。
3、使用不安全設(shè)備
臨時使用不牢固的設(shè)施,使用無安全裝置的設(shè)備。
4、手代替工具操作
用手代替手動工具,用手清除切屑,不用夾具固定、用手拿工件進行機加工,物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當。
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5、冒險進入危險場所
冒險進入涵洞,接近漏料處,無安全設(shè)施,采伐、集材、運材、裝車時,未離危險區(qū),未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進入油灌或井中,未“敲幫問頂”開始作業(yè),冒進信號,超速上下車,易燃易爆場合明火,私自搭乘礦車,在絞車道行走,未及時觀望。
6、攀、坐不安全位置(如平臺護攔、汽車擋板、吊車吊鉤)
在起吊物下作業(yè)、停留,機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等,有分散注意力的行為。
7、不佩戴勞保用品
麻痹大意,盲目自信,本該佩戴勞保用品才能作業(yè)的環(huán)節(jié),未佩戴勞保用品就進行作業(yè)。
8、不安全裝束
在有旋轉(zhuǎn)零件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥大服裝,操縱帶有旋轉(zhuǎn)部件的設(shè)備時戴手套。
一案
制定復(fù)工復(fù)產(chǎn)安全生產(chǎn)工作方案,明確工作職責(zé)和具體任務(wù),確保有序復(fù)工復(fù)產(chǎn)。
兩簽
1、員工復(fù)崗要簽到報告,確認人員就位情況;
2、簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書,進一步明確安全生產(chǎn)責(zé)任。
三試
1、試調(diào)度,調(diào)度是生產(chǎn)經(jīng)營的核心,調(diào)度有序平穩(wěn)是安全生產(chǎn)關(guān)鍵;
2、試設(shè)備,大型設(shè)備要試車運行,常用工具設(shè)備要空載試用;
3、試防護,防護用品、保障設(shè)備等要試用,檢驗效能。
四收
四個節(jié)后收心法
1、開安全會議,統(tǒng)一思想,提出安全工作要求;
2、做安全培訓(xùn),就崗位安全知識和技能做培訓(xùn);
3、做安全承諾,組織員工開展安全承諾活動;
4、做安全警示,通過事故案例等開展警示教育。
五查
1、查思想狀態(tài),掌握員工的思想、情緒,有序疏解和調(diào)整;
2、查培訓(xùn)交底,對上崗前的安全培訓(xùn)情況和技術(shù)交底情況進行重點檢查;
3、查安全措施,檢查各項安全措施的落實情況和整改情況;
4、查安全記錄,對各部門、各崗位執(zhí)行安全工作的記錄檔案進行檢查,把控程序執(zhí)行;
5、查違章作為,對作業(yè)現(xiàn)場各類“三違”行為進行檢查和糾正。
六關(guān)
關(guān)注復(fù)工復(fù)產(chǎn)的六個高風(fēng)險點
1、關(guān)注節(jié)后綜合癥,防止注意力不集中,溜號,情緒不穩(wěn)定等造成事故;
2、關(guān)注新員工,務(wù)必要做好安全培訓(xùn)和技術(shù)交底,重點進行檢查;
3、關(guān)注調(diào)整崗位,對一些崗位變動人員或是變動崗位重點關(guān)注和檢查;
4、關(guān)注設(shè)備啟用環(huán)節(jié),停用設(shè)備再次啟用時,要做好檢查,履行好程序,做好防護;
5、關(guān)注檢修作業(yè),檢修一直是高風(fēng)險,事故多發(fā)作業(yè),應(yīng)予以高度關(guān)注;
6、關(guān)注作業(yè)環(huán)境,要對作業(yè)環(huán)境安全進行確認
七重
節(jié)后安全檢查的七個重點部位
1、重點檢查配電室;
2、重點檢查消防中控室;
3、重點檢查有限空間;
4、重點檢查倉儲場所;
5、重點檢查危險化學(xué)品;
6、重點檢查危險作業(yè)場所;
7、重點檢查特種設(shè)備使用場所。
八一
主要負責(zé)人落實八個一措施
1、每個月至少帶隊檢查一次安全生產(chǎn)工作;
2、每季度組織專題研究一次安全生產(chǎn)工作;
3、每年至少組織召開一次安全生產(chǎn)總結(jié)會;
4、主持召開一次安全生產(chǎn)工作分析會;
5、組織簽訂一次全員崗位安全生產(chǎn)責(zé)任書;
6、給員工上一次安全生產(chǎn)輔導(dǎo)課;
7、參加一次安全生產(chǎn)應(yīng)急救援演練;
8、參加一次安全生產(chǎn)知識技能培訓(xùn)。
九時
事故高發(fā)的九個時段
1、節(jié)假日前后和特殊時期;
2、時間緊、任務(wù)重時;
3、工作環(huán)境艱苦時;
4、即將下班或收尾階段;
5、夜間作業(yè)或單獨作業(yè)時;
6、同一區(qū)域交叉作業(yè)時;
7、企業(yè)經(jīng)營擴張時;
8、新工藝、新設(shè)備上馬時;
9、生產(chǎn)經(jīng)營面臨困難時。
十招
隱患排查的十個招數(shù)
1、破:一個設(shè)備,一個部件,只要是破損了,基本可以認定為隱患。比如連接軟管破損,設(shè)備銹蝕等。
2、缺:應(yīng)該有的而沒有了,可以認定為隱患。
3、裸:以普通人的常識判斷,一樣?xùn)|西具有危險性,但裸露在人可以觸及的范圍內(nèi),可認定為隱患。
4、亂:安全生產(chǎn)實質(zhì)是一種秩序管理。如果無序,雜亂,必然是隱患。
5、擠:安全生產(chǎn)一般都要安全距離要求,一旦出現(xiàn)零距離或是過小距離的擁擠,一般可認定為隱患。
6、堵:應(yīng)該暢通而未暢通,可以認定為隱患。
7、閃:如果發(fā)現(xiàn)一個設(shè)備的運行指示燈或者是顯示器不停的在閃動,一般可判定為隱患。
8、晃:一般情況下,無論是機械設(shè)備、工作平臺還是作業(yè)輔助工具,都需要較好的穩(wěn)定性和牢固性。一旦發(fā)現(xiàn)相反的情況,可認定為隱患。
9、仿:企業(yè)自己仿制的一些設(shè)備設(shè)施,一般可認定為隱患。
10、瞞:被檢查人不如實說明情況,一般是在隱瞞隱患。
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節(jié)后十四項排查重點
一、生產(chǎn)現(xiàn)場有否“三違”現(xiàn)象
■ “三違”,是指違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。
■ 員工現(xiàn)場操作是否按照安全操作規(guī)程操作和佩戴勞動防護用品。不同行業(yè)員工勞保用品配備和使用有不同的規(guī)定,如建筑工人要配備和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等,粉碎工要重點配備和使用防塵毒口罩,鉗工、機床工重點配備和使用防護皮鞋、防護眼鏡等。
二、車間、倉庫環(huán)境是否整潔,物資堆放是否有序
■ 如氧氣瓶、乙炔瓶不能曝曬、倒立,兩種氣瓶不能同庫存放(通風(fēng)較好的寬敞場所,可相距5米以外堆放)。(關(guān)注應(yīng)急管理與安全生產(chǎn)實務(wù)平臺,可進行隱患排查訓(xùn)練,有圖有依據(jù),有氣瓶專篇)
三、危險物品管理是否規(guī)范
■ 劇毒品、爆炸品的管理是否做到“五雙”,危險化學(xué)品是否專庫存放,危險化學(xué)品是否有安全技術(shù)說明書和安全標簽等。(關(guān)注應(yīng)急管理與安全生產(chǎn)實務(wù)平臺,可進行隱患排查訓(xùn)練,有圖有依據(jù))
四、重點項目、重點設(shè)備設(shè)施是否安裝安全裝置和安全警示標志
五、使用動火是否經(jīng)過審批及采取有效的防護措施
六、高空懸掛和有限空間作業(yè)等危險作業(yè)有無采取安全防范措施
■ 如制定施工方案、安全操作規(guī)程,采取安全防范措施,設(shè)置作業(yè)現(xiàn)場的安全區(qū)域;由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位和專業(yè)人員施工;確定專人進行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮;有安全生產(chǎn)管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督等。
七、車間、倉庫、員工宿舍的設(shè)置是否符合安全要求
八、車間、員工宿舍是否按規(guī)定設(shè)置安全出口、疏散通道,消防器材設(shè)施是否按規(guī)定設(shè)置
■ 1、廠房的安全出口一般不應(yīng)少于2個;但符合下列要求的可設(shè)1個:
(1)甲類廠房每層建筑面積不超過100平米,且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過5人。
(2)乙類廠房每層建筑面積不超過150平米,且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過10人。
(3)丙類廠房每層建筑面積不超過250平米,且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過20人。
(4)丁、戊類廠房每層建筑面積不超過400平米,且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過30人。
■ 2、廠房疏散通道包括樓梯、走道和門:
疏散樓梯寬度不少于1.1m,走道的寬度不少于1.4m,疏散門的寬度不少于0.9m且門要向外開(當人數(shù)少于50人時,可以適當減少,但門的寬度不少于0.8m)。樓梯、走道應(yīng)安裝應(yīng)急照明和疏散指示燈。
■ 3、消防器材:
滅火器要按照企業(yè)場所危險等級配置。在配置滅火器時要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)性質(zhì)選配,如石油化工場所應(yīng)配置泡沫或ABC干粉滅火器,精密儀器應(yīng)選配氣體(二氧化碳、鹵代烷)滅火器,其它場所配置ABC干粉滅火器為宜。(關(guān)注應(yīng)急管理與安全生產(chǎn)實務(wù)平臺,可進行隱患排查訓(xùn)練,有圖有依據(jù))
九、通風(fēng)除塵是否達到要求
■ 生產(chǎn)過程中有產(chǎn)生微量熱量、蒸汽、煙霧、粉塵的車間,是否有利用門窗進行自然通風(fēng)換氣;比較嚴重的車間,是否有采用機械通風(fēng)排除有害物。
十、電氣設(shè)備及安裝是否符合行業(yè)標準和安全條件,電氣設(shè)備包括發(fā)電、變電、輸電或用電的器件
■ 1、輸配電線路:甲類廠房、庫房,甲乙類液體、氣體儲罐與電力架空線的最近水平距離不小于電桿高度的1.5倍,丙類液體儲罐不小于電桿高度的1.2倍。廠房內(nèi)電線不能亂接亂拉,不能用鐵絲銅絲代替保險絲。
■ 2、配電房的長度大于7m和建筑面積大于60m時,應(yīng)設(shè)2個出口;配電房的門要向外開;配電房的窗戶,應(yīng)采取防止雨雪和小動物進入的措施。
■ 3、電氣設(shè)備要接地。
■ 4、危險物品生產(chǎn)、存儲場所的開關(guān)、照明等電器設(shè)備應(yīng)采用防爆裝置,電線應(yīng)穿非燃管保護,倉庫白熾燈要在60w以下(嚴禁使用普通日光燈)等。
十一、特種設(shè)備是否有有效的安全使用證
■ 鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械等特種設(shè)備使用,必須通過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的登記、檢測檢驗,并取得使用證。
十二、重大危險源有否采取有效的監(jiān)控措施
十三、有關(guān)安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程是否落實到位
十四、其他需要檢查的方面
■ 1、建設(shè)項目有否經(jīng)過安全生產(chǎn)“三同時”審查。
根據(jù)規(guī)定,需安全生產(chǎn)“三同時”審查的建設(shè)項目有:一是礦山建設(shè)項目,二是用于生產(chǎn)、儲存危險物品的建設(shè)項目,三是使用危險化學(xué)品等高危險行業(yè)的建設(shè)項目,四是屬于重大危險源監(jiān)督管理范圍內(nèi)的建設(shè)項目,五是具有火災(zāi)爆炸危險的建設(shè)項目,六是對國家、地區(qū)經(jīng)濟影響較大的建設(shè)項目,七是國家、行業(yè)另有規(guī)定的建設(shè)項目,八是安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門確認的其他具有較多危險或危險程度較高的建設(shè)項目。審查的步驟分為初步設(shè)計審查和竣工驗收審查。
■ 2、高危企業(yè)有否按照規(guī)定進行安全評價。
指危險物品的生產(chǎn)、儲存和危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營、使用單位,礦山、煙花爆竹等高危企業(yè),以及存在重大危險源的企業(yè),必須按照國家規(guī)定進行安全評價。
■ 3、員工是否有超時間勞動。
■ 4、有否根據(jù)行業(yè)的生產(chǎn)特點,開展一些有針對性的重點檢查和整改工作,如制革企業(yè)噴光車間的安全狀況,高危企業(yè)是否安裝防靜電裝置、防雷裝置等。
■ 5、企業(yè)負責(zé)人、安全管理人員、特種作業(yè)人員有否持證上崗,員工有否經(jīng)過“三級培訓(xùn)”。
復(fù)工企業(yè)安全、設(shè)備、電儀等6個重點檢查內(nèi)容表給大家,希望對大家有所幫助,自查自糾,安全復(fù)工!
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1安全檢查表
序號 | 檢查內(nèi)容 | 現(xiàn)場情況 | 整改落實措施 |
1 | 復(fù)工申請是否獲得審批允許 | ||
2 | 是否滿足“六個不開車”條件 | ||
3 | 主要負責(zé)人、安全管理人員是否經(jīng)依法培訓(xùn)合格,是否到位 | ||
4 | 危險工藝操作等特種作業(yè)人員持證情況、現(xiàn)場核實操作人員 | ||
5 | 復(fù)工安全方案是否經(jīng)過審批 | ||
6 | 成立復(fù)工領(lǐng)導(dǎo)組織、主要負責(zé)人任組長 | ||
7 | 安全責(zé)任制、管理制度是否健全 | ||
8 | 安全教育培訓(xùn)資料(含防疫內(nèi)容) | ||
9 | 個人安全防護用品佩戴、使用 | ||
10 | 突發(fā)異常工況應(yīng)急預(yù)案、停水、電、汽現(xiàn)場處置方案 | ||
11 | 應(yīng)急集合點、安全、消防應(yīng)急通道暢通 | ||
12 | 現(xiàn)場消防設(shè)施、配備應(yīng)急器材 | ||
13 | 生產(chǎn)裝置現(xiàn)場安全警示標識情況 | ||
14 | 復(fù)工期間公司落實領(lǐng)導(dǎo)帶班、值班情況 | ||
15 | 檢查現(xiàn)場是否進行特殊作業(yè)及符合性 | ||
其他說明: |
序號 | 檢查內(nèi)容 | 現(xiàn)場情況 | 整改落實措施 |
1 | 技術(shù)負責(zé)人、關(guān)鍵崗位操作人員到位 | ||
2 | 崗位有無工藝流程、工藝指標、工藝卡 | ||
3 | 開車方案、安全操作規(guī)程是否落實 | ||
4 | 危險工藝操作人員持證情況 | ||
5 | 生產(chǎn)操作流程、技術(shù)指標并現(xiàn)場考核 | ||
6 | 工藝規(guī)程中工藝安全信息是否有效 | ||
7 | 操作人員是否經(jīng)過復(fù)工相應(yīng)技術(shù)培訓(xùn) | ||
8 | HAZOP、反應(yīng)風(fēng)險分析是否進行評估 | ||
9 | 復(fù)產(chǎn)時溫度、壓力、流量、液位等工藝指標控制、工藝報警及處置 | ||
10 | 自動化控制、聯(lián)鎖投用及運行 | ||
11 | 交接班、工藝運行操作記錄 | ||
12 | 異常工況操作、應(yīng)急處置 | ||
13 | 停水、電、汽應(yīng)急處置操作 | ||
14 | 尾氣及排放設(shè)置是否合理 | ||
其他說明: |
序號 | 檢查內(nèi)容 | 現(xiàn)場情況 | 整改落實措施 |
1 | 設(shè)備管理制度、檢維修制度 | ||
2 | 特種設(shè)備及檢測、檢驗及合格報告 | ||
3 | 安全閥、壓力表等安全附件檢驗有效 | ||
4 | 機械設(shè)備、設(shè)施等試車方案及記錄 | ||
5 | 現(xiàn)場檢查動設(shè)備運行維護、保養(yǎng) | ||
6 | 機泵報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用情況 | ||
7 | 管道、設(shè)備、機泵等密封點是否泄漏 | ||
8 | 機泵油視鏡是否完好、清晰、無滲油 | ||
9 | 防護圍欄、扶梯、平臺等是否完好 | ||
10 | 現(xiàn)場檢查設(shè)備、管道防腐、保溫情況 | ||
11 | 現(xiàn)場檢查其他問題 | ||
其他說明: |
序號 | 檢查內(nèi)容 | 現(xiàn)場情況 | 整改落實措施 |
1 | 建立、健全電氣安全管理制度和臺帳 | ||
2 | 易燃易爆場防爆所電氣設(shè)備檢驗報告 | ||
3 | 現(xiàn)場及易燃易爆場所線路及臨時用電 | ||
4 | 移動電器(電鉆、行燈、電風(fēng)扇、電焊機等)安全檢查 | ||
5 | 變配電室應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明和疏散指示標志、 安全出口等標志、消防器材配備 | ||
6 | 電纜溝和電纜室應(yīng)采取防水、排水措施 | ||
7 | 絕緣手套、絕緣膠鞋、絕緣棒檢查 | ||
8 | 電器、漏電保護開關(guān)檢查 | ||
9 | 電機等電氣設(shè)備接地是否完好 | ||
10 | 生產(chǎn)現(xiàn)場開關(guān)、線路安全檢查 | ||
11 | 可燃介質(zhì)管道是否應(yīng)設(shè)靜電接地設(shè)施 | ||
12 | 可燃、有毒氣體檢測儀是否正常投用 | ||
其他說明: |
序號 | 檢查內(nèi)容 | 現(xiàn)場情況 | 整改落實措施 |
1 | 建立重大危險源安全管理制度 | ||
2 | 重大危險源評估報告、備案 | ||
3 | 現(xiàn)場設(shè)置醒目安全警示牌及應(yīng)急處置 | ||
4 | 溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的 不間斷采集及信息儲存 | ||
5 | 毒性氣體、劇毒液體和易燃氣體 等重點設(shè)施,設(shè)置緊急切斷裝置 | ||
6 | 毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級或者二級重大危險源, 配備獨立的安全儀表系統(tǒng)(SIS) | ||
7 | 重大危險源場所按需求設(shè)置可燃 、有毒氣體檢測儀,聲光及信號傳輸值守地點 | ||
8 | 明確關(guān)鍵裝置、重點部位的責(zé)任人 | ||
9 | 管理和操作崗位人員進行復(fù)工前培訓(xùn) | ||
10 | 配備必要的防護、應(yīng)急救援器材 | ||
其他說明: |
序號 | 檢查內(nèi)容 | 現(xiàn)場情況 | 整改落實措施 |
1 | 建立危險化學(xué)品安全管理制度 | ||
2 | 危險化學(xué)品儲存場所是否滿足儲存要求 | ||
3 | 化學(xué)品安全技術(shù)說明書、安全標簽 | ||
4 | 建立出入庫管理臺賬與實際是否符合 | ||
5 | 檢查現(xiàn)場儲量是否超儲或混存 | ||
6 | 庫房內(nèi)按需設(shè)置可燃氣體檢測儀 | ||
7 | 庫房內(nèi)是否設(shè)置溫、濕度計 | ||
8 | 庫房內(nèi)通風(fēng)設(shè)施是否完好 | ||
9 | 庫房內(nèi)是否有電氣開關(guān) | ||
10 | 庫房存放危險化學(xué)品間距是否符合 | ||
11 | 劇毒庫房是否按“五雙”制度管理 | ||
12 | 易制毒、易制爆危險化學(xué)品儲存符合要求 | ||
其他說明: |
整理來源:每日安全生產(chǎn)