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對(duì)于彩色印刷中的膠印油墨疊印工藝，對(duì)于剛學(xué)印刷的朋友們可能不熟悉，甚至陌生，兩種顏色的疊加，順序不同，最終得到的顏色也不相同。

在彩色印刷中，后一色油墨在前一色油墨膜層上的附著，叫做油墨的疊印，也叫油墨的乘載轉(zhuǎn)移。彩色印刷品上的顏色一般是通過(guò)面積大小不同的黃、品紅、青、黑等色的網(wǎng)點(diǎn)疊合或并列而呈現(xiàn)的。因此，印刷品的色彩再現(xiàn)效果不僅涉及油墨的光學(xué)性質(zhì)，也與油墨疊印的先后和油墨疊印的多少有關(guān)。
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1．疊印率及其測(cè)定

疊印率，也叫油墨的受墨力，是度量油墨疊印程度的物理量。疊印率的數(shù)值越高，疊印效果越好。疊印率可以通過(guò)測(cè)定各色油墨的密度和油墨疊印的密度值來(lái)計(jì)算。在研究油墨疊印現(xiàn)象時(shí)，常把第二色油墨在第一色油墨膜層上的疊印作為討論的重點(diǎn)。

彩色印刷品的顏色一般由黃(Y)，品紅(M)，青(C)三色油墨中的兩色或三色疊印而成。測(cè)定某一單色油墨的密度時(shí)，利用減色法原理在密度計(jì)中安裝一只濾色片，濾色片的顏色通常和所測(cè)油墨的顏色成補(bǔ)色。例如，測(cè)黃油墨的密度用藍(lán)濾色片，測(cè)品紅油墨的密度用綠濾色片，測(cè)青油墨的密度用紅濾色片。

2．單色膠印機(jī)的油墨疊印

先印的油墨固著在承印物上接近干燥時(shí)，后一色油墨才印刷并附于其上，稱之為干式印刷。單色膠印機(jī)的油墨疊印是以濕壓干的方式進(jìn)行的，屬于干式印刷。

承印物上附著油墨以后，表面原有的性質(zhì)因被油墨覆蓋而改變，因此墨膜的表面性質(zhì)就成了影響油墨疊印的主要因素。對(duì)于單色膠印機(jī)的油墨疊印來(lái)說(shuō)，如果第一色油墨的黏性大于第二色油墨的黏性，則第二色油墨能夠很好地附著在第一色墨膜上，疊印效果良好。相反，如果第二色油墨的黏性大于第一色油墨的黏性，第二色油墨不僅不能在第一色墨膜上很好地附著，還會(huì)把第一色油墨帶走，使疊印無(wú)法實(shí)現(xiàn)。可見(jiàn)，油墨的黏性對(duì)于油墨的疊印有著十分重要的意義。

在干式印刷中，若兩色油墨的印刷間隔控制不當(dāng)，先印的油墨已經(jīng)干燥后才印后一色油墨，則因干燥的墨膜已失去了黏性，后印刷的油墨很難附著上面，這便造成了所謂的油墨“晶化”現(xiàn)象。為了防止油墨晶化現(xiàn)象的發(fā)生，第一色油墨不宜加放燥油，有時(shí)為延緩油墨的干燥，還需要在油墨中添加抑制油墨干燥的助劑。

綜上所述，在實(shí)際生產(chǎn)中，為使單色膠印機(jī)油墨疊印順利進(jìn)行，必須使先印的油墨層具有兩個(gè)特性：
① 保持一定的黏性，與后印的油墨的黏著力要大于后印油墨的內(nèi)聚力。

②保持一定的潤(rùn)濕性，能被后印的油墨潤(rùn)濕而相互附著。

3．多色膠印機(jī)的油墨疊印

使用多色膠印機(jī)印刷時(shí)，每色之間的印刷問(wèn)隔極短，前面印刷的油墨在幾分之一秒內(nèi)就需要疊印新墨，先印的油墨來(lái)不及干燥，后一色油墨就要往上疊印，墨膜在濕的狀態(tài)下相互附著，故稱之為濕式印刷。油墨的疊印是以濕壓濕的方式進(jìn)行的。

在干式印刷中，后印的油墨是向已經(jīng)固著并逐漸干燥的先印的油墨上轉(zhuǎn)移，后印的油墨在墨膜的中間分離，即一半轉(zhuǎn)移到前一色墨膜上，另一半仍留在橡皮布滾筒表面。濕式印刷則不然，后一色油墨一般是在兩色油墨疊合的墨膜中間分裂，少部分轉(zhuǎn)移到前一色濕的墨膜上，大部分仍然留在橡皮布滾筒表面。顯然，濕式印刷的油墨疊印率比干式印刷的油墨疊印率低，油墨轉(zhuǎn)移情況遠(yuǎn)不如干式印刷的轉(zhuǎn)移情況好，疊印過(guò)程中出現(xiàn)的現(xiàn)象較復(fù)雜，影響油墨疊印率的因素也較多。具體的講，影響多色膠印機(jī)油墨疊印最主要的因素是油墨的黏度、密度與明度。下面以四色膠印機(jī)所用油墨為例詳細(xì)討論之。

油墨的黏度對(duì)濕式印刷的疊印效果有很大的影響。油墨的黏度大，則黏性亦大，墨層表現(xiàn)出較大的內(nèi)聚力。如果先印的油墨的黏度比后印的油墨的黏度低，后印的油墨會(huì)依賴自身的內(nèi)聚力，把先印的油墨剝走，產(chǎn)生逆疊印，造成濕式印刷無(wú)法進(jìn)行。因此，四色膠印機(jī)使用的油墨應(yīng)該按照各機(jī)組滾筒的順序，使油墨的黏度逐漸降低，對(duì)于黃、品紅、青、黑墨來(lái)說(shuō)，其黏度關(guān)系為：黑，青，品紅，黃。

油墨的密度與墨膜的厚度有一定的關(guān)系，在一定的范圍內(nèi)一般隨著密度值的增大，墨膜厚度也逐漸的增加。對(duì)于濕式印刷來(lái)說(shuō)，把墨膜厚度較大的油墨放在后色序印刷，疊印效果良好。

整理來(lái)源：DBW印刷耗材專家

富日智造專利產(chǎn)品

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D+后炮膏

產(chǎn)品狀態(tài)：白色膏狀

產(chǎn)品成分：不含有毒或過(guò)熾化學(xué)品，符合OSHA和ECC的要求

產(chǎn)品特性：可防止?jié)窕蚋傻挠湍逊e在后炮和其他金屬部分（間接炮、墨轆、膠輥），阻止污物附著飛達(dá)機(jī)面、摺紙機(jī)器等等），快速形成一層防污保護(hù)膜，防止后炮及金屬部件的氧化和腐蝕。

? 只需短時(shí)間或甚至不需等候就可以后備紙張，長(zhǎng)期可以減少清洗后炮的頻密程度。

? 防止印刷品出現(xiàn)污點(diǎn)和刮痕，減少報(bào)廢印件，防止刮花印件，提高印刷品質(zhì)量。

使用方法：擠出小量后炮膏在一塊干凈耐磨的布上，擦拭需要處理的滾筒或金屬部件，直至出現(xiàn)光滑狀為止。2分鐘后才印刷，確保后炮膏保護(hù)層變干和凝固。涂上后炮膏后，請(qǐng)勿使用其他清潔物品。

包裝：200g/支，5支/盒，50支/箱

D+快干膏

產(chǎn)品狀態(tài)：淺紫色膏狀

產(chǎn)品特性：改善油墨轉(zhuǎn)移性能，順暢的油墨轉(zhuǎn)移令更薄的油墨層印出更卓越的印刷品，沒(méi)有 “花點(diǎn)或刮痕”，加快油墨干燥速度，避免油墨在墨槽、墨輥上干燥，有效催干印刷油墨，提高印件光澤度，使印件更耐摩擦。

使用方法及添加量：直接在墨槽中把 3%-5%（按重量計(jì)）D+ 快干膏加入油墨中，適當(dāng)均勻攪拌混合即可。

包裝：168g/支，5支/盒，50支/箱

富日智造（中山市富日印刷材料有限公司）成立于2002年，是綠色印刷原輔材料全供應(yīng)鏈高新技術(shù)企業(yè)，獲評(píng)“廣東省富日綠色印刷材料與色彩管理工程技術(shù)研究中心”，已擁有100多項(xiàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)與核心技術(shù)，形成以博士科研團(tuán)隊(duì)為核心，各大高校產(chǎn)學(xué)研工作組互相協(xié)作的研發(fā)體系，創(chuàng)新能力位居行業(yè)前列，極具投資價(jià)值和發(fā)展前景。

富日智造擁有產(chǎn)能巨大的智能制造工廠，已實(shí)現(xiàn)自產(chǎn)膠印油墨、凹印油墨、化學(xué)品、上光油、印刷耗材、配套設(shè)備等，覆蓋膠印體系60%的剛需產(chǎn)品，為廣大印企提供自主研發(fā)生產(chǎn)的創(chuàng)新型綠色原輔材料和配套設(shè)備， 實(shí)現(xiàn)全品類(lèi)工廠價(jià)直銷(xiāo)的一攬子采購(gòu)、并提供專業(yè)的技術(shù)支持和貼心的售后服務(wù)，幫助全球印企向綠色印刷轉(zhuǎn)型升級(jí)，取得更大的經(jīng)濟(jì)效益。

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