《綠色原輔材料產品目錄(2020)》修訂工作中特別提到:各單項產品所需提交證明材料需滿足往年標準,其中油墨、膠粘劑、清洗劑三類產品,需分別提供符合GB 38507-2020、GB 33372-2020、GB 38508-2020 標準的檢測報告。
清洗劑揮發性有機化合物含量限值GB38508-?2020標準解讀
由國家市場監督管理總局、國家標準化管理委員會聯合發布的《清洗劑揮發性有機化合物含量限值》(GB38508-2020)標準已于2020年12月1日正式開始實施。那么標準實施后對于印刷行業有什么影響呢?
一、什么是清洗劑以及哪種清洗劑必須符合本規定
《清洗劑揮發性有機化合物含量限值》標準對清洗劑進行了定義。清洗劑是指在工業生產和服務活動中,利用化學溶解、絡合、乳化、潤濕、滲透、分散、增溶、剝離等原理,去除裝置、設備、設施、產品表面的污垢(包括油脂、涂料、油墨、膠質、積碳、粉塵等)而使用的液體化學品或制劑。該定義可解釋為,以去除裝置、設備、設施、產品表面的污垢(包括油脂、涂料、油墨、膠質、積碳、粉塵等)為目的,而使用的具有化學溶解、絡合、乳化、潤濕、滲透、分散、增溶、剝離功能的液體化學品或制劑就應屬于清洗劑(無論這一物質是否被命名為清洗劑)。
《清洗劑揮發性有機化合物含量限值》標準中規定了本標準適用于工業生產和服務活動中生產、使用的含揮發性有機化合物的清洗劑、本標準不適用于航空航天、核工業、軍工、半導體(含集成電路)制造用清洗劑。也就是說,除航空航天、核工業、軍工、半導體(含集成電路)制造領域使用的清洗劑外,工業生產和服務領域所使用的清洗劑產品都必須符合《清洗劑揮發性有機化合物含量限值》標準的要求。
二、印刷工業哪些產品屬于清洗劑
將定義與印刷工業所使用的原輔材料相結合來分析,印刷工業中屬于清洗劑的只有洗車水和還原劑。
洗車水主要是清洗印刷油墨使用的專用清潔劑(專業俗稱洗車水),可以使用原液,也可以根據要求按比例兌水稀釋使用。
在印刷生產過程中,膠輥、橡皮布、絲網、印刷版等都會沾染油墨,為保持印刷機的正常狀態和印刷品的質量,就需要及時進行清洗。清洗印刷油墨主要是清除油墨中干性植物油或合成樹脂等成膜材料,當這些材料被清除后,附著在成膜材料上的色料等成分就容易被清洗掉。由于這些成膜材料易溶于汽油、煤油等廉價的石油烴類溶劑,因此1990年底,純汽油、煤油類清洗劑長期作為油墨清洗劑市場的主要產品。但由于環保要求,以及其存儲和使用過程中存在安全隱患等問題,2000年后,隨著含汽油、煤油的新型印刷油墨清洗劑被開發出來,一定程度上克服了汽油、煤油低閃點、對環境污染、對操作人員毒害等不良影響,逐漸覆蓋了市場。2010年后,隨著環保要求的不斷升級,油墨清洗劑也發生了很多改變。由溶劑、表面活性劑、酸堿性物質、助劑和水組成的新型油墨清洗劑被研發并得到廣泛使用,通過復配等方法使VOCs含量降低到70~90%。因此現在主流市場使用的就是此款復配型清洗劑。
還原劑也叫橡皮布清洗還原劑,主要目的是清洗洗車水清洗不到位的地方,并對橡皮布在印刷過程中出現局部被壓下的凹面起恢復平整作用,使橡皮布在受軋出現的凹面恢復彈性,提高橡皮布的使用率。其主要成分:無異味鏈烷烴溶劑油(94%)、表面活性劑、乳化劑等。
三、清洗劑的分類及檢測
按照《清洗劑揮發性有機化合物含量限值》標準定義,可將清洗劑分為水基清洗劑、有機溶劑清洗劑、半水基清洗劑三類。在水基清洗劑中,水為基礎溶劑,水的質量百分比一般都在60%以上,有機溶劑的含量極低,一般都在10%以下。大多數情況下,水基清洗劑不含有機溶劑,但不能排除極少量的有機溶劑跟隨清洗劑原材料混入清洗劑的可能性(如某些表面活性劑的生產過程中可能殘留有部分有機溶劑);還有部分情況,為了提高清洗劑對某種成分的清洗能力,也有可能人為通過表面活性劑混入一些有機溶劑,使水基清洗劑含有了一定量的揮發性有機物。水基清洗劑特點是易溶于水,也就是取少量清洗劑加入到等量水中,能夠完全溶解并形成透明均一的液體,氣味很小或無味,這類清洗劑除甲醛含量外基本不受本標準限制。
在半水基清洗劑中,既有水又有有機溶劑,清洗劑中水和有機溶劑的質量百分比可能會隨需清洗的污垢的成分而調整:有些清洗劑產品中水的質量百分比較高,甚至可以達到90%;有些清洗劑中有機溶劑質量百分比相對較高,可能高達50%~60%,水的質量百分比較低,可能只有20%~30%。半水基清洗劑,既有水又有有機溶劑,簡單鑒別方法是,第一聞氣味,有溶劑氣味;第二看溶液狀態,呈現半透明或乳濁液;第三找一次性水杯,加入半杯清洗劑,再向里邊滴加清水,溶液出現渾濁現象。具有上述特征的任何一項,都有可能是半水基清洗劑。該方法至少能分辨出90%以上的半水基清洗劑,但需要進一步準確判斷就必須進行分析檢測。
在有機溶劑清洗劑中,一般是以一種或兩種以上有機溶劑為基礎溶劑配制的清洗劑,水分的質量百分比較低,以雜質形式存在。由于某些有機溶劑和水有良好的互溶性(如乙醇),原材料出廠時水的質量百分比有時也比較高,可能高達4%~6%。
有機溶劑類清洗劑特點是有溶劑氣味,易揮發,大部分可燃燒,最簡單的判別方法是:第一聞氣味,有特殊的溶劑氣味;第二取少量清洗劑滴在餐巾紙上,三五分鐘內全部揮發;第三取少量清洗劑滴在打印紙上,用打火機點燃,很容易燃燒起來;第四用比重計測量清洗劑的比重,比重大于1.05或小于0.95。如果沒有比重計時可以使用稱重法判斷,即取清洗劑20毫升,在天平上稱重,大于21克或小于19克。有上述四個特征的任何一項都有可能是有機溶劑清洗劑。該方法至少能分辨出90%以上的有機溶劑型清洗劑,如需要進一步準確判斷也必須進行分析檢測。
《清洗劑揮發性有機化合物含量限值》是國家強制性標準,根據《中華人民共和國標準化法(2017修訂) 》規定:生產、銷售、進口產品或者提供服務不符合強制性標準的,依照《中華人民共和國產品質量法》《中華人民共和國進出口商品檢驗法》《中華人民共和國消費者權益保護法》等法律、行政法規的規定查處,記入信用記錄,并依照有關法律、行政法規的規定予以公示;構成犯罪的,依法追究刑事責任。依據法律,相關生產廠家必須根據實際情況提供給企業合格的符合國家標準的清洗劑,否則將會面臨違法的風險。同時使用者(企業)也將面臨當地監管部門的嚴厲處罰。
清洗劑是否符合標準規定,生產企業需選擇合適的檢驗機構(必須要有相關檢驗資質即CMA資質)進行判定。無論是由企業所屬實驗室自行檢測,還是委托第三方機構進行,都不能改變企業對其生產產品質量的主體責任。一般情況,用戶或質量監督部門通常會采信國家認可的第三方檢測機構出具的檢驗報告。
《清洗劑揮發性有機化合物含量限值》中重點是針對不同的清洗劑對VOCs做了不同的限定值,水基VOCs≤50g/L,半水基VOCs≤300g/L,有機溶劑清洗劑VOCs≤50g/L。由于限值表里對于烷烴類、甲醛、苯系物類都做了明確要求,因此檢測機構均需要按照相關要求進行此類物質的檢測。
四、印刷企業應該選擇合格清洗劑
我國目前是按照“源頭預防、過程控制與末端治理相結合的全過程精細化管控原則”進行揮發性有機化合物的管控。印刷企業選擇清洗劑的時候一定要選擇低VOCs含量的產品。
2019年9月20日,國家新聞出版署等五部委聯合印發的《關于推進印刷業綠色發展的意見》(簡稱《意見》),提出了印刷業未來的發展目標,即:建立完善印刷業綠色化發展制度體系,調整優化產業布局、生產體系和能源結構,推進資源全面節約和循環利用,解決突出環境問題,落實印刷業風險防控要求,為黨和國家重要出版物出版、社會主義文化繁榮興盛和與經濟社會發展提供有力支撐,為人民群眾提供更多優質生態印刷產品和服務,推動印刷業實現綠色化高質量發展。
《意見》所提出的一項重要的工作任務是推動完善印刷業綠色化發展的標準和技術支撐。具體包括完善印刷業綠色化發展的標準體系,加快印刷智能制造標準制定采信工作。推廣使用綠色環保低碳的新技術新工藝新材料。出版物印刷企業采用低VOCs含量的油墨、膠黏劑、清洗劑等,排放濃度穩定達標且排放速率滿足規定要求的,可不要求建設末端治理設施。推進包裝裝潢印刷,尤其是塑料軟包裝和印鐵印刷企業的VOCs綜合治理。
2019年7月1日,生態環境部和國家市場監督管理總局發布實施的《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019),其中對VOCs物料做了如下定義,是指VOCs質量占比大于等于10%的物料。在關于工藝過程VOCs無組織排放控制要求中強調,VOCs質量占比大于等于10%的含VOCs產品,其使用過程應采用密閉設備或在密閉空間內操作,廢氣應排至VOCS廢氣收集處理系統。在這個標準中,第一次把什么需要治理進行了明確規定。
按照國家的相關法律法規,根據現階段出版印刷企業所有原輔材料的VOCs質量占比,結合各個廠家生產實際,主要為:油墨VOCs含量在0.73~2%,潤版液VOCs含量在0.8~3%,清洗劑(洗車水)VOCs含量在70~90%。其中油墨用量最大,洗車水用量最小。如果我們能把清洗劑(洗車水)替換成10%以下的情況,在印刷環節就不要治理了。雖然這個優化的過程比較漫長,但是為了推動全行業的源頭控制,企業應盡量使用低VOCs含量半水基清洗劑作為企業日常使用的洗車水。只有通過全行業的共同努力,出版物印刷將會完全實現源頭控制、全部達標且不需再進行末端治理的理想狀態。
北京新華印刷有限公司 劉云
GB38508-2020標準原文
整理來源:中國印刷
富日智造專利產品
食品級工業清洗劑
富日智造,始終關注印刷從業者的健康與安全。
“迪可馬仕達PLUS食品級工業清洗劑”是富日智造實現重大研發突破、掌握核心技術的專利產品。
? 符合國家標準:GB 38508-2020
《清洗劑揮發性有機化合物含量限值》
? 已通過FDA食品級檢測合格
產品說明:該產品特別選用無毒、無氣味、極低VOCs含量、安全環保的原材料研制而成,具有多功能超強去污效果,能徹底清除墨輥、橡皮布上的油墨、紙毛,不影響橡膠層質量,并有效預防和減少釉料結晶。
使用說明:適用于自動清洗和手工清洗,用后務必蓋緊瓶蓋。
包裝:1L/支
D+水基油墨清洗劑(濃縮型)
D+水基油墨清洗劑(濃縮型)符合GB 38508 - 2020標準要求,是富日研究院實現重大研發突破、掌握核心技術的專利產品,專用于清潔墨輥及橡皮布上的油墨和紙粉,不影響橡皮層質量,有效預防和減少釉料結晶玻璃層,具有濃度高、清潔能力強、無氣味、使用安全等特點,提高工作效率,為印刷企業創造更安全的作業環境,是一款環境友好型的環保高品質油墨清洗劑。
使用說明:建議按原液和水1 : 1.5或1 : 2的稀釋比例配比,出現輕微分層屬于正常現象,搖勻后即可使用。
包裝:20公升/桶
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富日智造(中山市富日印刷材料有限公司)成立于2002年,是綠色印刷原輔材料全供應鏈高新技術企業,獲評“廣東省富日綠色印刷材料與色彩管理工程技術研究中心”,已擁有100多項知識產權與核心技術,形成以博士科研團隊為核心,各大高校產學研工作組互相協作的研發體系,創新能力位居行業前列,極具投資價值和發展前景。
富日智造擁有產能巨大的智能制造工廠,已實現自產膠印油墨、凹印油墨、化學品、上光油、印刷耗材、配套設備等,覆蓋膠印體系60%的剛需產品,為廣大印企提供自主研發生產的創新型綠色原輔材料和配套設備, 實現全品類工廠價直銷的一攬子采購、并提供專業的技術支持和貼心的售后服務,幫助全球印企向綠色印刷轉型升級,取得更大的經濟效益。
在生產和經營中,富日智造始終堅持“綠色環保、質量先行”的理念,建立綠色規范化管理體系,實施嚴格的產品質量管控。生產經營資質齊全,已取得危化品安全生產許可證、危化品經營許可證、全國排污許可證、ISO 9001質量管理體系認證、ISO 14001環境管理體系認證、OHSAS 18001職業健康安全管理體系認證、中國環境標志產品認證、綠色印刷原輔材料產品認定等。