關(guān)于印品呈色效果，油墨性能與印刷工藝都有哪些影響？
分類：行業(yè)資訊
2021-05-14
在印刷過(guò)程中，印品最終呈色效果與眾多因素有關(guān)。印刷品所使用的紙張本身的性能、油墨的性能以及印刷過(guò)程中的一些工藝參數(shù)等都會(huì)對(duì)印品呈色效果產(chǎn)生一定的影響。
印品呈色效果
油墨的影響
油墨作為印刷過(guò)程中不可缺少的重要材料之一，其本身的各種性質(zhì)在很大程度上影響或決定著油墨的最終呈色效果。正確認(rèn)識(shí)油墨的性能，針對(duì)性地對(duì)油墨的某些性能進(jìn)行調(diào)整和改善，可以達(dá)到提高油墨呈色效果的作用。
印刷工藝的影響
印刷工藝中的印刷色序、印刷速度、印刷壓力很大程度上影響或決定最終呈色效果。正確認(rèn)識(shí)印刷工藝，針對(duì)性地對(duì)某些性能進(jìn)行調(diào)整和改善，可以達(dá)到提高呈色效果的作用。
01油墨的色相與印品呈色效果
色相是色彩的首要特征，是區(qū)別各種不同色彩最準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)。事實(shí)上任何黑白灰以外的顏色都有色相的屬性，而色相也就是由原色、間色和復(fù)色來(lái)構(gòu)成的。色彩的明暗變化、環(huán)境的不同影響，加之各種因素的作用，形成的色相是相當(dāng)多的。
在彩色油墨中， 通常用“ 偏什么色”來(lái)說(shuō)明色相的偏向問(wèn)題，比如對(duì)于黃色油墨，要能夠鑒別它帶紅相還是帶藍(lán)相(或稱為帶“ 綠相”)；對(duì)于紅色油墨，要善于鑒別它帶黃相還是帶藍(lán)相(或稱為帶“ 紫相”)；對(duì)于藍(lán)色油墨，要能夠識(shí)別它帶紅相還是帶綠相(或稱為帶“ 黃相”)。一般來(lái)說(shuō)，藍(lán)色與黃色混合成為綠色，但如果所用藍(lán)色或黃色帶紅相，那么混合而成的綠色就要偏暗。
在各種類型的色相對(duì)比產(chǎn)生的色相感中，鄰近色相對(duì)比的色相感，要比同類色相對(duì)比明顯、豐富、活潑，但不能保持統(tǒng)一、協(xié)調(diào)、單純、雅致、柔和、耐看等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)比色相對(duì)比的色相感， 要比鄰近色相對(duì)比鮮明、強(qiáng)烈、飽滿、豐富，但容易使人興奮激動(dòng)，并造成視覺(jué)及精神的疲勞。互補(bǔ)色相對(duì)比的色相感， 要比對(duì)比色相對(duì)比更完整、更豐富、更強(qiáng)烈，更富有刺激性。但其缺點(diǎn)是不安定、不協(xié)調(diào)、過(guò)分刺激。要想把互補(bǔ)色相對(duì)比組織得傾向鮮明、統(tǒng)一與調(diào)和，配色技術(shù)的難度比較高。
在印刷過(guò)程中，主要是依據(jù)打樣樣張或原稿的要求來(lái)選擇色墨進(jìn)行配色， 配色時(shí)選對(duì)合適的色墨，印刷效果更能表現(xiàn)原稿色彩的一些特性，使之色彩形象更生動(dòng)、準(zhǔn)確，從而獲得良好的呈色效果。
02油墨的比重與印品呈色效果
油墨的比重是油墨的顏料、填充料以及連接料幾個(gè)主要成分的比重的綜合表現(xiàn)。一般來(lái)說(shuō)，比重不同的兩色墨在配色時(shí)，比重大的色墨用量大，比重小的色墨用量較小。此外，比重不同的幾種油墨混合調(diào)配而成的彩印油墨，很容易因沉積而產(chǎn)生分層現(xiàn)象，造成印刷中色彩變異或呈色不均勻，這是因?yàn)楸戎卮蟮挠湍练e下來(lái)，而比重小的油墨又浮在上面的緣故。例如，用比重大的鉛鉻黃墨與孔雀藍(lán)調(diào)配綠墨時(shí)，放久了之后，比重小的色墨會(huì)上浮，比重大的色墨則下沉，結(jié)果出現(xiàn)了“ 浮色”。所以， 調(diào)配后的油墨在使用之前，應(yīng)攪動(dòng)均勻后再倒入墨斗。
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關(guān)于我們
富日智造（中山市富日印刷材料有限公司）成立于2002年，是綠色印刷原輔材料全供應(yīng)鏈高新技術(shù)企業(yè)，獲評(píng)“廣東省富日綠色印刷材料與色彩管理工程技術(shù)研究中心”，已擁有100多項(xiàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)與核心技術(shù)，形成以博士科研團(tuán)隊(duì)為核心，各大高校產(chǎn)學(xué)研工作組互相協(xié)作的研發(fā)體系，創(chuàng)新能力位居行業(yè)前列，極具投資價(jià)值和發(fā)展前景。
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在生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)中，富日智造始終堅(jiān)持“綠色環(huán)保、質(zhì)量先行”的理念，建立綠色規(guī)范化管理體系，實(shí)施嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量管控。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)資質(zhì)齊全，已取得危化品安全生產(chǎn)許可證、危化品經(jīng)營(yíng)許可證、全國(guó)排污許可證、ISO 9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO 14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、OHSAS 18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證、中國(guó)環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證、綠色印刷原輔材料產(chǎn)品認(rèn)定等。
03油墨的濃度與印品呈色效果
油墨的濃度，即油墨的著色力。它反映的是油墨分散度以及在油墨中顏料含量大小的程度。油墨的濃度受顏料、連結(jié)料、填充料和助劑等因素的影響。一般來(lái)說(shuō)，顏料分散程度越高，油墨的濃度也就越高；油墨中的顏料含量越高，油墨的濃度也就越大。
隨著油墨濃度的上升，油墨的稠度逐漸變大，所以，油墨的濃度大小決定著油墨的色相。油墨濃度大，印刷色相就偏深，印刷中所耗費(fèi)的油墨量相對(duì)較少，墨色質(zhì)量也較好；油墨濃度小時(shí)， 印刷色相就偏淺，印刷時(shí)所用的墨量相對(duì)較多，墨色也相對(duì)較清淡。
印刷油墨具有“ 觸變性”， 當(dāng)印刷環(huán)境溫度高、機(jī)器速度增快時(shí)，油墨受熱變稀，其濃度就開始下降，在這種情況下， 就要求用濃度稍高的油墨去印刷，可較好地保證產(chǎn)品的墨色質(zhì)量。反之，則可選用濃度稍低的油墨去印刷。如果將濃度較小的油墨用于印刷底色或疊色圖版，就必須通過(guò)加大版面布墨量才能獲得所要求的印刷色相，但這樣容易使產(chǎn)品產(chǎn)生過(guò)底弊病。所以，在彩印產(chǎn)品中，
通常把油墨色相適當(dāng)調(diào)深一點(diǎn)，濃度也適當(dāng)大些，從而獲得較好的印刷效果。
04油墨的粘度與印品呈色效果
油墨的粘度與稠度成正比關(guān)系， 即油墨稠度越大其粘度越大。油墨的粘度是影響油墨的傳遞性能、印品墨層牢度、滲透量和光澤度的重要條件，油墨粘度過(guò)大或過(guò)小都會(huì)對(duì)印刷的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。若油墨粘度過(guò)大，不但容易導(dǎo)致印跡發(fā)淡、油墨乳化、浮臟等問(wèn)題，還會(huì)使橡皮布與印品表面剝離、出現(xiàn)拉絲等不良現(xiàn)象；若油墨粘度過(guò)小， 則容易發(fā)生滑膠引起的印刷杠痕，同時(shí)印跡尺寸擴(kuò)大，墨層變薄，嚴(yán)重影響光澤度。兩種情況都會(huì)影響到印品呈色效果。
隨著印刷機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間的延長(zhǎng)或印刷速度的加快，摩擦系數(shù)不斷增大，油墨溫度逐漸升高，從而引起油墨粘度的下降。而油墨粘度的變化對(duì)油墨的分裂和轉(zhuǎn)移具有十分重要的影響，必然導(dǎo)致的結(jié)果是印刷品顏色的變化。所以，調(diào)墨時(shí)必須綜合考慮這些情況，以確保成批產(chǎn)品獲得相對(duì)均衡的印刷墨色。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，油墨粘度的下降是不可避免的，通常情況是開印初期印品墨色較濃，往后就有所變淡，可通過(guò)適當(dāng)調(diào)整傳墨鐵輥的轉(zhuǎn)動(dòng)角度來(lái)實(shí)現(xiàn)增大供墨量，使前后墨色濃淡保持一致。
05墨層厚度與印品呈色效果
眾所周知，在彩色印刷中，墨膜厚度與衡量印品的質(zhì)量的油墨實(shí)地密度、網(wǎng)點(diǎn)增大、印刷反差以及疊印率等參數(shù)有著密切的關(guān)系。當(dāng)墨膜厚度太小時(shí)， 油墨不能完全覆蓋承印物的印刷區(qū)域， 顏色必然淺淡，影響印品表面光澤度。相反，當(dāng)墨膜厚度太大時(shí)，網(wǎng)點(diǎn)又會(huì)增大，層次并級(jí)，階調(diào)與色彩等均會(huì)發(fā)生重大的變化，造成色偏現(xiàn)象。所以控制墨膜厚度是控制色彩還原、提高印品呈色效果的重要手段之一。而墨膜厚度除了受油墨、紙張性質(zhì)制約外，還受印刷條件、環(huán)境因素的影響。
對(duì)于同一種油墨，當(dāng)墨層厚度改變時(shí)其顏色屬性可能會(huì)發(fā)生變化，特別是對(duì)于同一種間色混合的色料，當(dāng)其厚度改變時(shí)，會(huì)出現(xiàn)色相、明度、飽和度均發(fā)生變化的現(xiàn)象，也就是間色混合現(xiàn)象。這對(duì)印刷色彩的再現(xiàn)，特別是絲網(wǎng)印刷的專色控制，都會(huì)有一定程度的影響。墨層厚度的改變對(duì)于原色、間色和復(fù)色
油墨呈色效果的影響有所不同，兩種間色色料混合后往往比較深暗，呈現(xiàn)出具有某種色彩傾向的深色，甚至是黑色。
06印刷色序
印刷品的色彩是由具有不同色相的油墨疊印而成，疊印油墨的次序稱為印刷色序。從理論上講，先印哪個(gè)色與后印哪個(gè)色似乎能夠獲得同樣的呈色效果，但實(shí)際上由于先印墨多是直接與承印材料(如紙張)接觸，而后印墨有很大部分是印在墨層上，這樣，因承印材料不同導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移率也不同。而且因?yàn)槭苡湍该餍浴⒄扯却笮 ⒓垙埼缘扔绊懀魃湍B印后表面反射率也不一樣，導(dǎo)致印刷品呈現(xiàn)的色彩總是偏重于后色或者偏重于后色的混合色。
所以，采用何種色序是一個(gè)比較復(fù)雜的工藝問(wèn)題，必須根據(jù)原稿畫面的性質(zhì)、油墨和紙張的特性，以及印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等加以綜合選擇。在彩色印刷中，色序的安排應(yīng)先從油墨的透明度上著手，根據(jù)油墨疊印的呈色規(guī)律，掌握油墨的黏著性、干燥性、著色力、耐光性等情況，結(jié)合印刷紙張性能及印刷條件，合理安排色序，控制色偏差，從而達(dá)到改善印刷適性、提高彩色印刷產(chǎn)品質(zhì)量的目的，獲得正確、柔和、層次豐富以及色調(diào)正確的優(yōu)質(zhì)印刷品，滿足客戶的需求。
07印刷壓力
印刷壓力是實(shí)現(xiàn)印跡良好轉(zhuǎn)移的重要條件之一，其作用是消除各個(gè)接觸面的間隙，以便完成油墨的順利轉(zhuǎn)移。印刷過(guò)程中，油墨從壓印滾筒向紙張表面轉(zhuǎn)移就是通過(guò)印刷壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。由于印版表面不是絕對(duì)平整的，紙張表面也不可避免存有細(xì)微的凹凸?fàn)罴昂癖〔痪闆r，若印刷壓力不足或不均勻時(shí)，版面上印刷墨色必然會(huì)出現(xiàn)濃淡不均。
適宜的印刷壓力是獲得良好印品質(zhì)量的重要因素。印刷壓力過(guò)大，會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)嚴(yán)重?cái)U(kuò)大現(xiàn)象，導(dǎo)致印跡擴(kuò)大，密度反而降低，印品光澤度也會(huì)下降。壓力過(guò)高，還會(huì)發(fā)生滑移、摩擦等一系列問(wèn)題，造成套印不準(zhǔn)，嚴(yán)重影響色彩的再現(xiàn)性。印刷壓力過(guò)小，油墨與紙面不能充分接觸，致使印跡空虛不完整，從而導(dǎo)致印跡不夠清晰，造成印品表面無(wú)光澤，影響印品呈色效果。如果印刷壓力不足或不均勻時(shí)，包襯體與印版面存有接觸不良情況，雖然可以通過(guò)加大輸墨量來(lái)滿足版面墨色的視覺(jué)效果，但這樣不僅要增大油墨的耗用量，又容易發(fā)生印品粘臟，得不償失。
08印刷速度
印刷速度決定了油墨與紙張接觸時(shí)間的長(zhǎng)短， 對(duì)上墨效果起著重要的作用。印刷速度與印刷壓力是兩個(gè)相互影響的因素。在壓力一定的前提下，速度越快，接觸時(shí)間越少， 因此密度越淺。對(duì)于以滲透干燥方式為主的新聞紙印刷來(lái)說(shuō)，印刷速度越快，油墨在紙上的滲透量越少，隨著印刷速度的增加，油墨在紙張上的密度呈下降的趨勢(shì)。為了適應(yīng)高速印刷的要求，要選用粘度小、拉絲性小、流動(dòng)性強(qiáng)的高速印刷油墨。這一措施雖然提高了著墨滲透性，但同時(shí)又會(huì)降低油墨的密度與呈色效果。通常情況下，印刷速度越高，則相應(yīng)的印刷壓力應(yīng)該越大，這樣才能有好的油墨轉(zhuǎn)移質(zhì)量。同時(shí)，為保證印品顏色的一致性，印刷速度必須保持一致。
總之， 印刷過(guò)程中， 油墨的性能、印刷工序中的各個(gè)因素，幾乎都可以對(duì)印品最終呈色性能造成一定程度的影響，其互相之間的作用關(guān)系是十分復(fù)雜的。在生產(chǎn)實(shí)際中，要準(zhǔn)確控制和復(fù)制色彩，不僅分色、上網(wǎng)和印刷工藝過(guò)程要互相配合，而且還要綜合考慮油墨、承印物等各個(gè)因素的影響及其相互關(guān)系，以獲得最好的呈色效果。
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